佛山专业非标自动化设计,机械设计公司客户满意是宗旨
2024-07-26 11:07:01 1246次浏览
价 格:面议
机床核心技术与国外差距大
数控系统方面,所谓的机械设备设计自主研发,系统上绝大部分是仿照FANUC和三菱。由于缺乏长期的测试和调校,国产数控系统经常遭到用户的抵制。免费送,强制装才有企业用,而且装完改完60%以上就荒废了。
我用过广州数控和华中数控这两个国产系统的机床,和我用过的发那克和西门子相比,感觉国产系统优化的不好,操作起来很麻烦,机床的故障率也很高,修好一个故障,过不了几天又来一个小毛病,稳定性差,用起来不太放心。
广州数控用过的人都觉得是仿照发那科的,面板一样,代码基本一样,但操作起来就是不好用。华中系统有点自主研发的样子,很多都是的,但在机床多轴联动方面做的不好,小圆弧拐角加工也有待提高,我用过一个华中系统,走小圆弧真的会吓死人,砰 砰 砰,声音很响。多轴联动如加工曲面,感觉机床跟不上指令,老是滞后,加工速度也跟不上。
机械部分只是采购国际品牌的零部件进行组装,在宣传样册上,标注的精度和关键零部件或许和进口机械设备一样,或者还要高,但在使用寿命,刚性,尺寸稳定性,还是有相当大的差距的。。。
我国目前数控行业发展的方向就在走价廉的路线(物美咱先放到一边哈),其实用的零部件真心不错,只是关键零部件大部分国内厂家没有自主的研发,买个台湾的主轴,加上个德国的齿轮箱,换上意大利的刀塔,再买套日本的系统,拼起来就出售,看似国际的知名品牌,但是组合起来的效果确实不咋样,原因呢?其一是自主研发!我瞄过美国的数控工厂,韩国的工厂,其实他们用的零部件和国内的一样,也是台湾或者日本的丝杠轴承,日本德国买来的系统,但是床身!主轴!刀塔!齿轮箱!都是人家自己设计的!可能前期问题会很多,但是他们坚持下来听取客户的问题和意见(这一点韩国人做的不错),不断升级改造,经验积累,所以质量和稳定性在不断的提升。
目前国内的数控公司把利润看得太近,拼起来就卖,没有自主的就买,可能前期可以很快的回拢资金,但是长远来看受限于他人,没有自己的品牌标志。
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设计要点: 1、上图是试气工装的参考图,具体结构需依据产品的实际结构来设计,机械结构设计的思路就是用尽可能简单的方式密封产品,让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性;2、汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整,同时也需考虑汽缸的行程是
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机械设计的一般步骤如下:一、需求分析:任何一个设计项目都需要从需求出发,机械设备设计也不例外。在这一阶段,设计师需要与客户进行充分的沟通,了解客户的需求和期望。同时,还要考虑到设备的使用环境、功能要求、技术指标等因素,为后续的设计工作打下基
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非金属材料 橡胶——弹性、绝缘性好,常用作弹性元件和密封元件、减震元件 塑料——轻、易加工成形、减摩性好,强度低,可作为普通机械零件、绝缘体 陶瓷——电热性好,硬度高,还有其他材料等等。 根据机械设计工程师的设计要求,首先要考虑
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机械设计(machinedesign),根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计优化要求:优化设计需要
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机械设计基础的意义:机械设计基础是机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多
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非标自动化的优势是什么? 定制自动化可提供安全性,成本节约和速度。同样,效率定制自动化提供了允许制造商更广泛地关注质量。无论您的行业是什么,无论您身在何处,正确的自动化解决方案都将产生影响。 1.增加正常运行时间和安全性 2.改进
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机械设计的一般步骤是1.充分了解客户需要解决什么样的问题或实现什么样的功能;2.制定设计方案;3.制作模型或输出图纸;4.模拟、评估、及优化;5.设计的实现,及按设计方案或图纸实现产品制作;6.产品测试,是否满足客户需求;7.产品交付。机械
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机械设计的一般过程及方法:1、确定设计任务需要提出设计任务书,其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。2、方案设计根据制定的设计任务书进行方案设计,对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认,确认一个选定的方案。3、技术设
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机械设计(machinedesign),根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计的一般步骤是1.充分了
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机械设计是机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:工作性能、
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机械设计基础的意义:机械设计基础是机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多
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机械设计的一般过程及方法:1、确定设计任务需要提出设计任务书,其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。2、方案设计根据制定的设计任务书进行方案设计,对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认,确认一个选定的方案。3、技术设
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主要流程1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式,进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。3、技术设计。包括修改设计(根据初审意见)、绘制全部零部件和新的总图以及第二次
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非标自动化的优势是什么? 定制自动化可提供性,节约成本和速度效率。同样,定制自动化提供了允许制造商更广泛地关注质量。无论您的行业是什么,无论您身在何处,正确的自动化解决方案都将产生影响。 1.增加正常运行时间和性2.改进流程优化和准确性 3
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若将产品生产所需要的一系列不同的自动化专机按照生产工序的先后次序排列,则通过自动化输送系统可将全部专机连接起来,即可省去专机之间的人工参与过程。产品生产的流程是由一台专机完成相应工序操作后,经过输送系统将以完成的办成品及生产过程信息自动
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非标机械装配调试也是至关重要,并不是简单的拼装完成调试。一个合格的装配工程师,同款设备再装配在机台的稳定性和使用寿命上比新手装配有更大的优势。这不仅要求装配员的实战经验,对设备部件的动作轨迹、配合公差、材料属性等都要有充分的了解。 关
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机械设计为机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:工作性能、
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设计机械应满足的基本要求是:(1)良好的使用性能 实现预期功能,满足使用要求。操作容易,保养简单,维修方便。不必追求“多功能”,因为“多功能”会增加成本,降低可靠性。(2)安全 许多重大事故出自机械故障。密封件泄露导致“挑战者号”航天飞机失
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机械设计为机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:工作性能、
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设计机械应满足的基本要求是:(1)良好的使用性能 实现预期功能,满足使用要求。操作容易,保养简单,维修方便。不必追求“多功能”,因为“多功能”会增加成本,降低可靠性。(2)安全 许多重大事故出自机械故障。密封件泄露导致“挑战者号”航天飞机失