佛山三水机械设计公司,非标自动化设备设计
2024-07-26 12:00:01 1783次浏览
价 格:面议
儿童级儿童级是为漫长的一个阶段,这个阶段可以在师傅的指导下完成简单的零件设计。既然是设计肯定要对这个零件的功能要求力学性能了如指掌,然后进行适当的力学计算;不要依靠分析软件,因为当没搞明白本质之前,靠软件就是盲目的;在这里需要强调的就是在机械设计中任何软件都是工具,真正宝贵的是设计者的思想和创意,而并非软件。分析的目的在于获得符合要求的工作性能的同时,做到重量轻巧,加工简单,降低成本,其实归根结底就是钱的问题;那么设计就可以理解为在某事某地某工况下为某以技术任务给出一个尽可能好的解决办法所必须的一切综合和分析的活动,在儿童级别可以狭义地理解设计即:确定一个零件部件机器的尺寸结构及材料特性等。这个阶段应该很清楚设计的每一个零件是怎么加工出来的,用到什么机床,采用什么样的表面处理工艺,每个公差存在的意义,只有这样才能保证你设计的零件在当今的加工条件下能制造出来。然后就是装配问题,心中应该比较明确自己设计的部件,机器,是怎么安装的,采用什么工具安装,需不需要吊装孔,要不要定位。然后维修,使用,易损件更换是否方便。这个阶段应该深刻认识到对加工工艺了解远比理论更有意义,这个阶段你会慢慢感觉到那些每天炫耀三维软件制作三维动画和生成红黄绿网格的多只能算是个制图员。当终于把这个阶段走完的时候,发现作为设计师终于可以自己设计一些简单的结构了。这时候也慢慢发现有人在骂你,或者说有机会挨骂了。因为生产、采购、使用、维修、运输、所有的错误都可以归结为设计的错误,的确如此,因为设计的时候都可以避免的。首先车间的工人会骂你,理由如下。你设计的一个零件某个工序会让他们更换20把刀具;因为你设计的零件某个公差要求导致加工合格率只有50%;因为你设计的零件加工时候需要翻来覆去折腾好几次,甚至不得不为了加工一个零件而做了一堆工装,因为你设计的一个零件质检人员检测时必须用三坐标才能检验。当然也会有一些科研单位不在乎,实现同样的功能难度越大越能证明研究所的技术水平高,甚至成为炫耀的资本,可以吹牛我这个零件必须用电火花,必须采用激光,必须采用特种复合材料喷涂。简单就是科学是设计的通用思想,据说国外设计师完成一个零件设计后都要问自己两句话公差精度可不可以再低一些,结构可不可以再简单一些;但是在国内一切皆有可能,以后我把某研设计院特聘专家们让人作呕的设计跟同行们作为反面教材分享一下,因为这是我迄今为止见过犯错误犯的的设计。其次就是产品使用者会骂,理由更多。设计出的设备难以操作,或者你写的使用说明书密密麻麻50页,让操作者难以掌握,操作者是反应问题多的,所以你的设计必须把使用产品的人想的足够笨。然后就是误操作,不要怀疑,误操作也是设计者的设计失误造成的,如果你把两个按钮设计的一样,操作者肯定会不小心按错啊。然后就是舒适度,如果你了解操作者手操作的高度是1~1.2米,一般人手操作50N左右的时候,低于20N的操作件要考虑误操作的可能性,大于130N的操作件人会感觉费力。严谨的统计计算可以解决这个问题:一个操作手柄在多高的位置需要多大的力量可以扳动这个是可以计算的,一个普通工人在指定工况下所能轻松扳动的力量也是可以统计的,人在什么高度下操作也是可以统计的,手握手柄的时候当手柄做成什么形状什么尺寸舒服,所有的这些问题都要想到。如果这些都满足了,也许客户依然会感觉你的设计不太舒服,或许操作者自己也说不出是哪设计的不合理;这些设计者依然可以避免,《机械设计心理学》和《设计美学》这是设计者的必修课。例如你在一个仪表盘上的数据显示了8位数字,但是一般人的记忆的长度是不大于7位;例如你某个结果设计的足够坚固,可以别人看起来总感觉你这结构弱不禁风;例如本来一个具有亲和力的产品,经过你设计后却让人感觉不敢触摸,等等这些问题,你都可以在心理和美中找出答案解决。接下来就说说包装运输及维修,这些因素也应该是设计者需要考虑的。产品采用什么样的包装方式,怎么运输,采用公路运输时候长宽高的限制,如果需要出口产品还要考虑集装箱因素,等等一系列问题。维修更是一门学问,还是那句话“简单就是科学”;同样的产品别的设计师设计的需要取得麻省理工学士学位的才能维修,你设计的只需要一个农民工便可维修,这就是设计的境界;同样别家的产品维修售后人员带两把扳手两种配件就搞定了,而你设计的产品需要带一套呆扳手一套套筒扳手一套内六角扳手,外加20种规格配件,这肯定是你设计的失败。所以要做一个少挨骂的设计师,还要树立终身学**的决心。设计是一份充满挑战的工作,所以不要抱怨有多少人骂你,也不要想原来我的设计水平是这么烂。
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设计要点: 1、上图是试气工装的参考图,具体结构需依据产品的实际结构来设计,机械结构设计的思路就是用尽可能简单的方式密封产品,让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性;2、汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整,同时也需考虑汽缸的行程是
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机械设计的一般步骤如下:一、需求分析:任何一个设计项目都需要从需求出发,机械设备设计也不例外。在这一阶段,设计师需要与客户进行充分的沟通,了解客户的需求和期望。同时,还要考虑到设备的使用环境、功能要求、技术指标等因素,为后续的设计工作打下基
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非金属材料 橡胶——弹性、绝缘性好,常用作弹性元件和密封元件、减震元件 塑料——轻、易加工成形、减摩性好,强度低,可作为普通机械零件、绝缘体 陶瓷——电热性好,硬度高,还有其他材料等等。 根据机械设计工程师的设计要求,首先要考虑
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机械设计(machinedesign),根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计优化要求:优化设计需要
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机械设计基础的意义:机械设计基础是机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多
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非标自动化的优势是什么? 定制自动化可提供安全性,成本节约和速度。同样,效率定制自动化提供了允许制造商更广泛地关注质量。无论您的行业是什么,无论您身在何处,正确的自动化解决方案都将产生影响。 1.增加正常运行时间和安全性 2.改进
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机械设计的一般步骤是1.充分了解客户需要解决什么样的问题或实现什么样的功能;2.制定设计方案;3.制作模型或输出图纸;4.模拟、评估、及优化;5.设计的实现,及按设计方案或图纸实现产品制作;6.产品测试,是否满足客户需求;7.产品交付。机械
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机械设计的一般过程及方法:1、确定设计任务需要提出设计任务书,其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。2、方案设计根据制定的设计任务书进行方案设计,对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认,确认一个选定的方案。3、技术设
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机械设计(machinedesign),根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计的一般步骤是1.充分了
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机械设计是机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:工作性能、
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机械设计基础的意义:机械设计基础是机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多
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机械设计的一般过程及方法:1、确定设计任务需要提出设计任务书,其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。2、方案设计根据制定的设计任务书进行方案设计,对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认,确认一个选定的方案。3、技术设
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主要流程1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式,进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。3、技术设计。包括修改设计(根据初审意见)、绘制全部零部件和新的总图以及第二次
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非标自动化的优势是什么? 定制自动化可提供性,节约成本和速度效率。同样,定制自动化提供了允许制造商更广泛地关注质量。无论您的行业是什么,无论您身在何处,正确的自动化解决方案都将产生影响。 1.增加正常运行时间和性2.改进流程优化和准确性 3
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若将产品生产所需要的一系列不同的自动化专机按照生产工序的先后次序排列,则通过自动化输送系统可将全部专机连接起来,即可省去专机之间的人工参与过程。产品生产的流程是由一台专机完成相应工序操作后,经过输送系统将以完成的办成品及生产过程信息自动
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非标机械装配调试也是至关重要,并不是简单的拼装完成调试。一个合格的装配工程师,同款设备再装配在机台的稳定性和使用寿命上比新手装配有更大的优势。这不仅要求装配员的实战经验,对设备部件的动作轨迹、配合公差、材料属性等都要有充分的了解。 关
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机械设计为机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:工作性能、
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设计机械应满足的基本要求是:(1)良好的使用性能 实现预期功能,满足使用要求。操作容易,保养简单,维修方便。不必追求“多功能”,因为“多功能”会增加成本,降低可靠性。(2)安全 许多重大事故出自机械故障。密封件泄露导致“挑战者号”航天飞机失
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机械设计为机械工程的重要组成部分,是机械生产的步,是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是:在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出的机械,即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:工作性能、
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设计机械应满足的基本要求是:(1)良好的使用性能 实现预期功能,满足使用要求。操作容易,保养简单,维修方便。不必追求“多功能”,因为“多功能”会增加成本,降低可靠性。(2)安全 许多重大事故出自机械故障。密封件泄露导致“挑战者号”航天飞机失