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武汉非标设备设计,专业化的维修服务团队

2021-10-19 04:39:01 210次浏览

价 格:面议

机械设计是根据产品的使用要求,对机械产品的结构、运动形式、工作原理和润滑方式进行分析、计算和设计,并将这些方法应用于具体设计过程的方法。传统的机械设计方法,又称常规机械设计方法,是一种需要设计人员手工检索数据、计算和绘图的产品设计方法,设计周期长,设计质量低。随着科学技术的发展和产品的快速升级,传统的机械设计方法已经不能满足机械设计人员的设计要求,因此提出了现代机械设计方法。现代机械设计方法是对传统机械设计方法的改进和变革。旨在发展和完善设计理论,改进产品设计方法,提高产品质量,缩短设计周期,包括创新设计方法、系统分析设计方法、优化设计方法、有限元分析方法、逆向工程设计等。

机电一体化技术的特点

在当前科学技术日新月异的时代,各种新技术、新工艺、新材料、新设备的出现,已不再是单纯某一门学科的发展,而是各门相关学科、多种技术的互相渗透和相辅相成的结果。机电一体化技术就是这样一种新技术,它是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的综合技术。其实质是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体化。具体地讲,它是将微机技术引入到包装机械中。

机电一体化从根本上改变了包装机械的面貌。在这种包装机械中,微机作为它的大脑,取代了常规的控制系统。机械结构是其主体和躯干,各种仪器、仪表、传感器是其感官,它们感受各种包装参数的变化,并反馈到大脑(微机)中,各种执行机构则是它的手足,用以完成包装操作所必需的动作。

包装机械行业市场调查分析报告显示,一个完整的机电一体化系统,一般包括微机、传感器、动力原、传动系统、执行机构等部分。它摒弃了常规包装机械中的繁琐和不合理部分,而将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的技术融为一体,给包装机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化,从根本上改变了包装机械的面貌。

橡胶弹簧的优缺点对比

一、橡胶弹簧的定义

橡胶弹簧是一种高弹性体,制作材料有普通橡胶,利用橡胶弹性起缓冲、减震作用的弹簧。

二、橡胶弹簧的优点

1.橡胶弹簧有比较较高的内阻,这个内阻对于突然冲击或者是高频振动的吸收以及隔音都具有很好的功用;

2.橡胶弹簧的形状是不受控制的,而且各个方向的刚度是可以根据实际情况进行选择的,没有统一的标准;

3.橡胶弹簧可以同时承受多方向的载荷,同一橡胶弹簧也可以承受,从而简化了系统的结构;

4.橡胶弹簧的弹性模量比较小,但是其得到的弹性变形比较大,很容易就可以实现非线性特性,比较容易达到理想状态;

5.橡胶弹簧的安装与拆卸比较方便,便于保养;

6.在使用过程中,橡胶弹簧无需润滑,方便快捷。

三、橡胶弹簧的缺点

1.因为橡胶弹簧不是纯弹性体,而是属于一种比较粘的弹性材料,所以其力学特性就比较复杂;

2.与钢簧相比,橡胶弹簧耐高温、耐低温、耐油性都比较差,所以要根据实际情况来进行选择;

3.在生产过程中所采用的橡胶弹簧,其形状都比波纹管简单,但是要的计算它们的弹性特性却是比较困难的。

1 双螺母防松

采用双螺线防松,禁止采用图(a)结构,应采用图(b)结构,下面采用扁螺母,上面采用厚螺母,但考虑到下面用扁螺母扳手进不去,无法拧紧,而只能用两个厚螺母结构,如图(c)。

2 两个定位销应有不同长短

大型箱体的组装往往需要设置数只定位销,禁止将所有的定位销都做成一样的高,如图a,因为同时对准数只定位销进行合箱是比较困难的,应该将定位销作成不一样的长短,如图b,合箱时,先对准一个定位销,就容易一些。

3 在齿轮传动中,大,小齿轮的正确配置

为了安装方便和在齿轮的运行守程中不发生阶梯磨损,在一般情况下,应使小齿轮宽比大齿轮宽大5~10mm,如图c,但如果小齿轮是用塑料制造,则小齿轮的齿宽应比大齿轮的齿宽小些,如图d所示,以免在齿轮上磨出凹痕。

4 经常拆装合的螺钉连接

螺钉连接如图a所示,这种连接的特点是螺钉直接拧入被连接的螺纹孔中,不用螺母,结构比较单、紧凑,使用于结构不能采用螺栓连接的所合,螺钉连接不宜用在采力大或经常拆装的场合,如果经常拆装,易使螺纹磨损,可能导致被连接件报废,如果要经常拆装,则可采用双头螺栓连接,如图b,拧入深度为H,当螺孔为钢或者为表钢时,H≈d;当螺孔为铸铁时,H=(1.25~1.5)d,当螺孔为铝合金时,H=(1.5~2.5)d,螺纹孔H1=H+(2~2.5)p(p为螺纹螺距),钻孔深度H2=H1+(0.5~1)d 。

5 高速轴的中间联轴承器

在高带旋转的轴端悬上安装联轴器时,禁止图a结构,应使得悬臂长度尺量减小,悬臂越大,变形和不平衡重量越大,因此,在悬臂端安装联轴器时,除应尺力减轻联轴器的重量外,还应尺量靠近轴承处。

6 小直径的深孔加工

小直径的深孔加工困难,成本高,效率低,禁止在旋转轴上设计深的、小直径的润滑孔,如图a所示,再可能的条件下,尽可能开大一些的孔,必要时,应如图b所示,制成不同的直径。其实减少失误,平时做事时集中精力,细心加耐心,不要有思想负担。越有心理压力越容易犯错误,干好目前的工作,不要想以前的事。有同事以前也是这样工作中老犯错误,后来工作时改变状态,注意工作的步骤。如果发现有疑问的地方,不怕麻烦再去看一遍,确认无误为止。以后就很少犯错了,自信心也增强了。后希望大家吸纳教训,工作顺利!

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